Изделия из силикатно-марганцевой керамики

Изделия из силикатно-марганцевой керамики

20.05.2019 Продукция 0

ТУ У 23.2-35537227-002:2013

Плиты необработанные

Наиболее оптимальным техническим решением по футеровке
поверхностей изделиями из СМК, является раскрой внутренних
поверхностей бункеров по принципу, указанному на Рис 1 а также изготовления армированных плит в металлическом каркасе из СМК необходимой толщины (Фото 1).

Наиболее оптимальным техническим решением
по футеровке поверхностей изделиями из СМК,
является раскрой внутренних поверхностей бункеров
по принципу, указанному на Рис 1
а также изготовления армированных плит в
металлическом каркасе из СМК необходимой
толщины (Фото 1).




Данный принцип существенно упрощает
монтаж таких плит, повышает надежность
крепления к стенкам бункера при помощи
электрозаклепок или различного рода
закладных элементов.

Плиты механически обработанные

Данное изделие является альтернативой базальтовой плитке 300х300х40мм, применяется для защиты металлоконструкций бункеров, рамп схода кокса и т.п. от абразивного износа. По согласованию с Заказчиком Возможно изготовление плит различных габаритных размеров, в том числе с применением армирования. Так же плитами механически обработанными возможна футеровка желобов и каналов (например каналов ГЗУ).

  • Объемная масса – 2,9 тн/м³
  • Предел прочности при сжатии — не менее 30 МПа
  • Истираемость – не более 0,02 г/см²
  • Термостойкость – до 1150 ºС
  • Водопоглощение – менее 1 %

Футеровки трубные

Общие сведения

Футеровка трубная (далее ФТ) из силикатно-марганцевой керамики (далее СМК) служит для защиты внутренних поверхностей трубопроводов от абразивного износа при гидротранспортировке золошлаков на теплоэлектростанциях, шламов, пульп и других материалов на горно-обогатительных комбинатах.

Применение ФТ из СМК позволяет экономить значительные материальные средства за счёт увеличения срока службы трубопроводов больших диаметров (426 мм – 1220 мм) в несколько раз и уменьшения затрат на монтажно-демонтажные работы, а так же снижения простоя основного и вспомогательного технологического оборудования.

Футеровка выполняется монолитным слоем, как на ровные, так и на криволинейные участки.

Технология нанесения

Технология нанесения внутренней футеровки в металлоконструкции трубопровода осуществляется методом вертикальной заливки жидкого расплава силикатно-марганцевой керамики, после чего происходит кристаллизация материала от стенки трубы внутрь.

Рекомендуемая толщина защитного слоя в трубе – не менее 40 мм.

Этот материал близок по характеристикам к каменному (базальтовому) литью, но превосходит его по следующим параметрам:

  • прочность на удар и сжатие;
  • истираемость.

Кроме того трубопровод монтируется из монолитно залитых труб по 3-7 метров, а не набивается метровыми базальтовыми втулками, что значительно снижает монтажные затраты. Также монолитно заливаются и криволинейные участки трубопроводов (отводы, тройники, переходники больших диаметров), и при этом стоимость силикатно-марганцевой футеровки ниже базальтовой приблизительно на 20%.

Химический состав и физико — механические свойства:

Химический состав силикатно-марганцевой керамики (примерный):

SiO2CaOMgOMnO
44 — 50%15 — 21%4 — 8%10 — 16%

Физико-механические свойства:

  • Объемная масса – 2,9 тн/м³
  • Предел прочности при сжатии — не менее 30 МПа
  • Истираемость – не более 0,02 г/см²
  • Термостойкость – до 1150 ºС
  • Водопоглощение – менее 1 %

Сравнительные характеристики силикатно — марганцевой керамики (СМК) и каменного литья (базальт).

Где это уже работает?

Продукция нашей компании находит применение на
предприятиях энергетического комплекса Украины и успешно
зарекомендовала себя при футеровке золошлакопроводов на
Кураховской ТЭС, Зуевской ТЭС, Запорожской ТЭС, Мироновской
ТЭС, Криворожской ТЭС, Дарницкой ТЭЦ, Черкасской ТЭЦ и т.п.,
шламопроводов и пульпопроводов на ЦГОК, ЮГОК и СевГОК,
а также при футеровке бункеров Славянской ТЭС и рамп схода кокса
на ряде коксохимических заводов Украины.